Panna-inducerade dragfläktar

Panna-inducerade dragfläktar

Panninducerade dragfläktar (ID) extraherar rökgas från industriella pannsystem, bibehåller det erforderliga undertrycket i ugnen och övervinner motstånd från pannpassager, värmeväxlare, stoftuppsamlare, spjäll och-rökgaskanaler. Dessa fläktar väljs enligt det erforderliga luftflödet, systemtrycket, gastemperaturen, gasdensiteten, dammkoncentrationen och platsförhållandena.
Skicka förfrågan
Beskrivning

Panninducerade dragfläktar (ID) extraherar rökgas från industriella pannsystem, bibehåller det erforderliga undertrycket i ugnen och övervinner motstånd från pannpassager, värmeväxlare, stoftuppsamlare, spjäll och-rökgaskanaler. Dessa fläktar väljs enligt det erforderliga luftflödet, systemtrycket, gastemperaturen, gasdensiteten, dammkoncentrationen och platsförhållandena.

 

Tekniska parametrar

 

Parameter

Urval / Performance Range

Fan-serien

Y6-30, Y5-47, Y5-48, Y8-39, Y9-38, Y4-73, GY5-51, GY6-51

Luftflödeskapacitet

655–667,000 m³/h

Totalt tryck

727–10 980 Pa

Gastemperatur

Upp till 250 grader kontinuerlig; kort-varaktighet toppar upp till 300 grader, beroende på fläktkonstruktion och driftsförhållanden

Dammkoncentration

Upp till 20 g/m³

Impeller diameter

300–3,000+ mm

Impellerhastighet

960–2 900 rpm

Topp total effektivitet

Upp till 86 %, beroende på fläktserie, driftpunkt, hastighet och konfiguration

Motorkraft

0,75–1,000+ kW

Drivtyp

Remdrift, kopplingsdrift eller direktdrift

Strömförsörjning

380–415 V, 6 kV, 10 kV; 50/60 Hz, 3-fas

Rotation / Urladdning

CW eller CCW; flera urladdningsvinklar tillgängliga

Materialalternativ

Q235B, Q355B, NM400 slitplåt, 304/316L rostfritt stål

 

Applikationer och systemintegration

 

Applikationer:Kol-eldad, biomassa, olja/gas, spill-värmeåtervinning och industriell rökgasutvinning- av ångpannor.

 

Systemintegration:Vanligtvis installerad nedströms ESP:er, baghouses eller cykloner och uppströms avgasskorsten, beroende på projektets rökgassystems layout.

 

Driftsfunktion:Bibehåller erforderligt ugnsdrag eller undertryck när pannans belastning ändras.

 

Obligatoriska urvalsdata:Luftflöde (ACMH), systemtryck/motstånd, driftsgastemperatur, gasdensitet, dammkoncentration, platshöjd, driftsförhållanden, motorspänning och frekvens.

 

Valverifiering

 

Duty Point Verifiering:Fläktval kontrolleras mot erforderligt luftflöde och systemtryck vid angiven gastemperatur och densitet. Axelkraft, hastighet och effektivitet verifieras vid den valda arbetspunkten.

 

Driftområde:Den valda driftpunkten kontrolleras mot fläktens prestandakurva för att bibehålla stabil drift och undvika drift nära stallområdet.

 

Systemmotstånd:Urvalsberäkningar kan ta hänsyn till motstånd från pannpassager, förvärmare, luftförvärmare, dammuppsamlare, spjäll och rökgaskanaler.-

 

Drive Configuration & Airflow Control

 

Drive-alternativ:Typ D kopplingsdrift med flexibel stift- eller membrankoppling och skyddsskydd; Remdrift av typ C är tillgänglig för utvalda applikationer med mindre-kapacitet.

 

Variabel hastighet:VFD-kompatibla konfigurationer är tillgängliga för luftflödesjustering över olika pannbelastningsförhållanden.

 

Flödeskontroll:IGV:er eller parallella spjäll kan konfigureras för start och låg-luftflödesjustering.

 

Prestandaverifiering

 

Dynamisk balansering:Impellers kan balanseras dynamiskt till ISO 21940-11 Grade G2.5 eller G4.0 enligt fläktstorlek, hastighet och projektkrav.

 

Mekaniskt körtest:Fabrikstestning av mekanisk körning är tillgänglig för att verifiera rotation, vibration och lagerdriftsförhållanden före leverans.

 

Mekanisk övervakning:Axelvibrationer och lager-hustemperatur kontrolleras under tillämpliga fabrikstester.

 

Aerodynamisk testning:Luftflöde och tryckprestanda kan testas enligt ISO 5801 eller ANSI/AMCA 210 när det specificeras av projektet.

 

Support efter-försäljning

 

01/

Verifiera fläktens rotation och motorfasföljd före första idrifttagning.

02/

Fjärr- eller på{0}}vibrationsdiagnos och baslinjeverifiering är tillgängliga.

03/

Kontrollera lagerdriftstemperaturer och smörjförhållanden.

04/

Inspektera pumphjulsslitaget och upprätta underhållsintervall enligt driftsförhållandena.

05/

Reservdelar identifieras med fläktmodell och fabriksserienummer för att verifiera dimensionskompatibilitet.

 

FAQ

 

F: Vilken information krävs för en korrekt offert?

S: Ange gasvolym (ACMH), driftstemperatur, dammbelastning, systemresistans, platshöjd, spänning och föredragen drivtyp.

F: Kan ID-fläkten matcha vårt befintliga ESP/påshus och kanalsystem utan en komplett rökgasredesign-?

S: Befintliga ESP:er, påshus och kanalsystem kan integreras i fläktvalet. Eftermonteringskompatibilitet verifieras mot befintlig driftpunkt, installationsmått, anslutningskrav och systemmotstånd innan fläktkonfigurationen slutförs.

F: Vad är led-tidsskillnaden mellan standard direkt-drivenhet och anpassad koppling-drivenheter med VFD?

S: Standardenheter skickas vanligtvis inom 25–35 dagar. Stora anpassade enheter med kopplingsenheter, hög-motorer eller VFD-integration kräver i allmänhet 40–60 dagar.

F: Vad ingår i standardleveransen?

S: Standardomfattningen inkluderar vanligtvis fläkten, pumphjulet, motorn, basdrivningen och kopplingen eller rem med skydd. IGV/spjällaktuatorer, VFD-paneler och hjälpinstrument är vanligtvis valfria.

F: Hur identifieras reservdelar för äldre enheter med saknade eller slitna namnskyltar?

S: Delarna matchas av fläktmodell och fabriksserienummer. Om namnskylten är otydlig kan foton, beställningsuppgifter eller historiska dokument hjälpa till att identifiera rätt del.

F: Kan du tillhandahålla ett kombinerat förslag och leverans för ett fler-panneprojekt med FD- och ID-fläktar?

A: Ja. Vi kan utarbeta ett konsoliderat förslag och koordinera kombinerad containerlastning och transport.

Populära Taggar: panninducerade dragfläktar, Kina panninducerade dragfläktar tillverkare, leverantörer, fabrik

Skicka förfrågan

Skicka förfrågan